Um die Dichtheit des Vakuumverpackungsbeutels sicherzustellen, muss bei der Herstellung des Vakuumverpackungsbeutels nicht nur auf die Materialauswahl geachtet werden, sondern auch die Heißsiegelung des Vakuumverpackungsbeutels streng kontrolliert werden, um die Qualität des Vakuumverpackungsbeutels sicherzustellen. Wenn Vakuumverpackungsbeutel heißversiegelt werden, führen unsachgemäße Bedienung oder andere Faktoren häufig zu verschiedenen Qualitätsproblemen bei der Beutelherstellung:
Erstens ist der heißversiegelte Bereich des Vakuumverpackungsbeutels nach der Heißversiegelung zerbrechlich. Dieser Qualitätsmangel bei der Herstellung des Beutels kann auf einen zu hohen Heißsiegeldruck, eine zu hohe Heißsiegeltemperatur oder eine zu lange Heißsiegelzeit, eine schlechte Festigkeit des Foliensubstrats, eine ungekühlte Heißsiegellinienkraft, eine niedrige Heißsiegeltemperatur oder einen zu hohen Heißsiegeldruck zurückzuführen sein. Ursache hierfür sind niedrige -Niveaugründe. Daher sollten bei der Auswahl der Materialien für Vakuumverpackungsbeutel hoch{6}feste Foliensubstrate berücksichtigt werden und der Heiß-Siegeldruck, die Heiß{8}}Siegeltemperatur und die Heiß{9}}Siegelzeit sollten beim Heißsiegeln entsprechend angepasst werden.
Zweitens weist der Vakuumverpackungsbeutel nach dem Heißsiegeln eine schlechte Heißsiegelfähigkeit oder eine geringe Heißsiegelfestigkeit auf. Im Allgemeinen können übermäßige Koronabehandlung während des Heißsiegelns, unzureichende Festigkeit oder ungleichmäßige Dicke des Folienbasismaterials, falsche Auswahl des Folienmaterials, ungeeignete Heißsiegelparameter (Heißsiegeltemperatur, Heißsiegeldruck, Heißsiegelzeit) usw. das oben genannte Problem verursachen. Daher sollte neben der Auswahl geeigneter Verpackungsfoliensubstrate für verschiedene Arten von Verpackungsprodukten, der Gewährleistung der Festigkeit der Folie und der entsprechenden Einstellung der Heißsiegelparameter auch auf die Koronabehandlungsfestigkeit während der Heißsiegelung geachtet werden.
Drittens wird die ungleichmäßige Heißsiegelung des Vakuumverpackungsbeutels nach dem Heißsiegeln hauptsächlich durch Faktoren wie unkoordinierte Heißsiegeltemperatursteuerung und ungleichmäßigen Heißsiegeldruck verursacht. Daher ist es notwendig, die Temperatur der Heißsiegelgeräte und den Heißsiegeldruck so zu steuern, dass sie während der Herstellung von Vakuumverpackungsbeuteln gleichmäßig sind.
